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千分尺检定时常见问题及解决办法
明显损坏部分的修理
测微螺杆卡死导致这方面问题的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先,如果千分尺长时间放在潮湿的地方,可能就会导致测微螺杆的丝杆与螺朴轴套部位的三瓣螺母配合部位生锈。不仅如此,这也会导致测微螺杆与尺架光孔结合部位也开始生锈。上述两种情况都会导致测微螺杆以为卡死而无法使用。要处理这种情形,就可以先利用煤油浸泡千分尺,随后通过钳子,把测微螺杆的尾部的椎体部分旋转(顺时针、逆时针皆可)。此外,也可以利用钳子夹住锥体后,晃动尺架,卡死的现象就可以缓解。
其次,如果因为磕碰等物理原因造成测微螺杆卡死,则可以利用以下的方法进行修理。如果千分尺的滚花锥度调节螺母产生松动的话,可以将其拧紧;如果因为千分尺的螺母变形,那么可以通过钟表榔头在其四周敲,以便能够缓解测微螺旋卡死的现象;如果以上两种方法都没有效果的话,那么可以判断为测微螺杆弯曲较为严重,此时可以通过手动的方式转动微分筒,并在转动的同时敲击微分筒以及固定套管之间的间隙,直到测微螺杆可以转动为止。






螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。
使用螺旋测微器应注意以下几个问题:
1.测量前要检查零点读数,并对测量数据作零点修正。
2.检查零点读数和测量长度时,切忌直接转动测微螺杆和微分筒,而应轻轻转动棘轮旋柄。
3.测量完毕应使测砧和测微螺杆留有间隙,以免因热胀而损坏螺纹。

千分尺构造主要分为两部分
一部分是曲柄和固定套筒互相牢固地连在一起;另一部分是微分筒和测微螺杆牢固的连在一起。因为在固定套筒里刻有阴螺纹,测微螺杆的外面刻有阳螺旋,所以后一组可以相对组转动。转动时测微螺杆就向左或右移动,曲柄附在测砧和固定套筒上。微分筒后端附有测力装置(保护棘轮)。当锁紧手柄锁紧后,固定套筒和微分筒的位置就固定不变。
测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。